规格参数
| 合金化镀锌 (GA) 钢的参数 | |||
| 参数类别 | 具体参数 | 典型值/描述 | 重要性/效果 |
| 涂层工艺 | 工艺流程 | 立即在线热处理（退火）的热浸镀锌钢板。 | 退火过程将铁从钢基体扩散到锌涂层中，形成锌铁合金层。 |
| 涂层性能 | 涂层质量/重量 | 质量： 30 至 100 克/平方米（双面总计） | 指定锌铁合金涂层的量，该涂层既提供腐蚀保护又提供优质的涂漆表面。 |
| 通用名称： A40（40 克/平方米）、A60（60 克/平方米）、A80（80 克/平方米） | |||
| 涂料组合物 | 通常含有 90-95% 锌、5-10% 铁 | 铁含量至关重要，它赋予涂层哑光灰色外观、可焊性和油漆附着力。 | |
| 涂层结构 | 100% 锌铁金属间合金（δ 相） | 整个涂层是扩散粘合的脆性合金层，具有哑光灰色、粗糙的表面，非常适合油漆粘附。 | |
| 表面形貌 | 哑光灰色，均匀粗糙，多孔 | 粗糙的多孔表面提供了优异的机械性能 油漆附着力 以及优良的磷化基材。 | |
| 性能 | 耐腐蚀 | 非常好，但略低于同等重量的纯镀锌 (GI)。涂层中的铁会牺牲自己。 | 提供长期的腐蚀保护，尤其是在涂漆后（组合优于单独使用任何一种）。 |
| 焊接性 | 优秀 | 与纯锌涂层相比，富含铁的导电涂层更适合电阻点焊，从而减少电极磨损和飞溅。 | |
| 油漆附着力 | 优越。 非常适合机械粘合（粗糙表面）和化学粘合（磷化）。 | 选择 GA 而不是 GI 的主要原因。它可以防止油漆剥落或起泡，尤其是在成型过程中。 | |
| 成型性 | 从公平到良好。合金涂层很脆，严重时会产生细粉化（黑斑）或微裂纹。 | 通常不推荐用于深冲应用，因为 GI 的延展性涂层更好。微裂纹用油漆密封。 | |
| 测试 | 弯曲测试 | 与 GI 相比，外弯曲半径处更容易出现细粉化。 | 用于检查是否过度粉化，这可能会影响油漆外观。 |
| 磷酸盐重量 | 高（例如 2.0 - 3.5 克/平方米） | 衡量喷漆前预处理过程的有效性。 GA 的表面形成厚重、均匀的磷酸盐层。 | |
